チタンコイルの冷延の製造プロセスは、ホットロールコイル→ホットロールコイルテーラー溶接、ロール→→圧着 →→の圧延 → →→を連結→、真空焼鈍→平坦化、伸張、矯正→→包装を仕上げる→。冷間圧延する前に、コイルの両端にリードストリップを接続することは、完成品の歩留まりを向上させることである。熱い転がした後のチタンコイルの表面酸化物層は、「機械的な脱スケーリングと混合酸漬け」プロセスによって除去する必要があります。一般的に、一本鎖の圧延機生産能力は、チタンコイルの冷延の生産要件を満たすことができる。チタンの異方性が著しいため、チタンコイルの冷間圧延は、通常、直径の小さい作業ロールを持つマルチロールミルを採用してハイテンションの下でロールし、真空アニーリングを完成させるために使用する必要があります。製品の表面を確保するために、レベリングとストレッチの目的は、完成したチタンコイルが適切な表面状態と良好な板形状を得るようにすることです。

主要機器

能力

利

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